SR: 公称型号
H: 滑块形式 H-高组装/S-低组装
15: 尺寸编号 15/20/25/30/35/45
A: 法兰形式 A-有法兰螺纹型/B-无法兰螺纹型
2: 单支滑轨滑块数 (用户根据实际情况选购)
L500: 滑轨长度 (用户根据实际情况选购)
N: 精度等级 N-普通级/H-高级/P-精密级/SP-超精密级/UP-超高精密级
Z0: 预压等级 ZF-微间隙(0)/Z0-零间隙(0)/Z1-轻预压(0~0.02C)/Z2-中预压(0.02~0.05C)/Z3-重预压(0.05~0.07C)
Ⅱ: 单轴两支滑轨使用
注:长度单位mm 滑块重量kg 导轨重量kg/m
组合尺寸 | 滑块尺寸 | 滑块 重量 |
油嘴尺寸 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
H | H1 | L | W | B | C | L1 | M×L | T | H2 | |||||
33 | 6 | 62.9 | 73 | 60 | N/A | 33.5 | M8×10 | 9.2 | 4.8 | 0.28 | M6×0.75 |
滑轨尺寸 | 滑轨固 定螺栓 |
滑轨参考尺寸 | 滑轨 重量 |
||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
WR | HR | D | h | d | p | 总长 | E | ||||
23 | 22 | 11 | 9.5 | 7 | 60 | M6×20 | 4000 | 20 | 3.2 |
动负荷 | 静负荷 | 容许静力矩 | |||
---|---|---|---|---|---|
C(kN) | Co(kN) | MRkN-m | MPkN-m | MYkN-m | |
11.9 | 22.30 | 0.20 | 0.17 | 0.17 |
1 | 确认组合高(H) | □高组装 | □低组装 | |
2 | 确认组合宽(W) | □有法兰 | □无法兰 | |
3 | 确认滑块长度(L) | □标准型 | □短型 | □加长型 |
4 | 滑块安装孔数及极距(B×C) | □标准 | ||
5 | 精度选择 | 参照下表 | ||
6 | 单轴滑块数量 | 请参考设备实际需求 | ||
7 | 滑轨安装端距确认 | (E) | ||
8 | 滑轨安装孔距确认 | (P) |
附表:精度选用示例表
N级(普通级)/H级(高级)/P级(精密级)/SP级(超精密级)/UP级(超高精密级)共五个等级。
类别 | 设备类型 | 精度选择 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
N | H | P | SP | UP |
FA 工 厂 自 动 化 |
机械手臂 | ● | ● | ● | |||
直角坐标机器人 | ● | ● | ● | ||||
多工位工作站 | ● | ● | ● | ||||
XY-Table | ● | ● | ● | ||||
视觉检测 | ● | ● | ● | ||||
线性滑台 | ● | ● | ● | ||||
测量设备 | ● | ● | ● | ||||
夹治具 | ● | ● | ● | ||||
自动清洗 | ● | ||||||
包装设备 | ● | ||||||
专 用 机 |
|||||||
钢印机 | ● | ● | ● | ||||
喷绘设备 | ● | ||||||
绕线机 | ● | ● | |||||
医疗仪器 | ● | ● | |||||
镭射雕刻 | ● | ● | |||||
弯管机 | ● | ||||||
射出成型机 | ● | ● | |||||
震动测试 | ● | ● | |||||
镭射打标机 | ● | ● | |||||
木工雕刻机 | ● | ||||||
EVA成型机 | ● | ||||||
鞋机 | ● | ● | |||||
切纸机 | ● | ||||||
印刷机 | ● | ● | |||||
专 用 机 |
加工中心 | ● | ● | ||||
车床 | ● | ● | |||||
铣床 | ● | ● | |||||
镗床 | ● | ● | ● | ||||
坐标镗床 | ● | ● | ● | ||||
磨床 | ● | ● | ● | ||||
放电加工机 | ● | ● | ● | ||||
冲击压机 | ● | ● | |||||
镭射加工机 | ● | ● | ● | ||||
木工机 | ● | ● | |||||
NC锁床 | ● | ● | |||||
攻牙中心 | ● | ● | |||||
ATC | ● | ||||||
线切割机 | ● | ● | |||||
SMT 设 备 |
|||||||
点胶 | ● | ● | ● | ||||
贴片 | ● | ● | ● | ||||
AOI | ● | ● | ● | ||||
半 导 体 制 程 |
线接合器 | ● | ● | ||||
探测器 | ● | ● | ● | ||||
电子部件插入机 | ● | ● | |||||
印刷电路板开孔机 | ● | ● | ● | ||||
电 子 制 程 |
PBC锁孔机 | ● | ● | ||||
研磨设备 | ● | ● | ● | ||||
抛光设备 | ● |
1-1 清除安装面污渍、粉尘及金属屑
1-2 检查安装面的加工精度
2-1 试锁螺丝是否吻合
2-2 轻锁-确认直度-微调-再深锁
2-3 使用扭力扳手按顺序锁紧螺丝
3-1 试锁螺丝是否吻合
3-2 轻锁-确认直度-微调-再深锁
3-3 使用扭力扳手按顺序锁紧螺丝
4-1 试锁螺丝是否吻合
4-2 轻锁-确认直度-微调-再深锁
4-3 使用扭力扳手按顺序锁紧螺丝