类别 | 参数 |
---|
组件 尺寸 (mm) |
H | 12 | |
H1 | 2.9 | ||
N | 6 | ||
滑块 尺寸 |
W | 30 | |
B | 23 | ||
B1 | 3.5 | ||
C | 24 | ||
L1 | 38.5 | ||
L | 50.7 | ||
G | - | ||
Gn | φ1.2 | ||
M×l | M3×3 | ||
H2 | 2.4 | ||
导轨 尺寸 (mm) |
WR | 18 | |
WB | - | ||
HR | 7.0 | ||
D | 6 | ||
h | 4.5 | ||
d | 3.5 | ||
P | 30 | ||
E | 10 | ||
固定螺栓 | M3×8 | ||
额定 负荷(kN) |
动负荷 C | 3.43 | |
静负荷 C0 | 5.89 | ||
容许 静力矩 (N-m) |
MR | 54.54 | |
MP | 34.00 | ||
MY | 34.01 | ||
重量 | 滑块(kg) | 0.057 | |
导轨(kg/m) | 0.91 |
注:1 kgf = 9.81 N
直线导轨必须按照机台使用状况,如震动、冲击力的程度,要求得行走精度及机台限制而设定其安装方法。
当床台受到振动、冲击力的作用时,导轨及滑块很可能偏离原来的固定位置,而影响精度。为避免发生类似的状况,建议使用下图所列的四种固定方式固定导轨及滑块,以确保机台的运行精度。
1.清除床台装配面的污物。 | 2.将直线导轨平放在床台上,并让导轨侧边基准面靠上床台装配面。 | ||
3.试锁装配螺栓孔是否吻合,并将导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面。 | 4.使用侧向固定螺钉,按顺序将导轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定导轨位置。 | ||
5.使用扭力扳手,以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝,将导轨底部基准面逼紧床台底部装配面。 | 6.依步骤1至5安装其余配对导轨。 | ||
○ 使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。 ○ 使用固定螺丝,将滑块侧边基准面紧固于平台侧边装配面上,以确定滑块位置。 ○ 紧锁装配螺丝将承载平台1~4对角线顺序紧固于滑块上。 |
1.直线导轨产品在出货前,均涂布防锈油,安装使用前请先擦拭导轨的防锈油,才可以动滑块。
2.确认基准轨与从动轨:当非互换型直线导轨配对使用时,需注意基准轨与从动轨之差异。基准轨侧边基准面精度较从动轨高,可作为床台安装乘靠面。基准轨上有刻有MA之记号。而且,双规配对使用时,基准轨编号为奇数,而从动轨之导轨编号为偶数,安装时请依照符号的指示,按顺序进行安装(例如:001与002配对、003与004配对……),如为多轨安装,请以此类推。
3.确认安装基准面:导轨基准面为字样旁边箭头所指的侧边平面;而滑块基准面则为经过研磨的光滑表面。
4.导轨接牙件:导轨接牙安装时必须依照导轨上的指示安装,以确保直线导轨精度。接牙标识在接牙端的上表面,请将相同接牙标识得两端接在一起,且建议配对之导轨接牙位置最好能错开,以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良。
5.安装直线导轨时,非必要,请勿将滑块卸下。如须将滑块自导轨上拆下或装上时,请使用所附夹轨。
6.安装直线导轨时,请勿将非互换型导轨之滑块任意对调使用,以免影响精度。
7.安装直线导轨时,请使用扭力扳手,并依据本公司建议扭力,依序锁上螺栓以确保导轨直度。
1.直线导轨的标准产品在出货前,已将良质的润滑剂(润滑油或锂皂基油脂)封入滑块内,在装用并试运转之后、于正式运转之前,请再次对滑块进行润滑作业,润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。
2.直线导轨的标准产品在出货前,导轨表层四周已涂布防锈油;安装时,若有清洗导轨的动作,请于机台设备完装时,再次将导轨表面四周 涂布一层适当的润滑油(请使用相容之润滑剂)。
3.因为直线导轨的滑块系由许多塑胶材质零件组成,清洁时请避免以有机溶剂接触或浸泡这些零件,以避免造成产品损坏
4.异物进入是造成滑块故障与损坏的原因之一,应注意予以避免。
5.任意拆解直线导轨的零配件有可能造成异物进入滑块或降低直线导轨的精度,请勿任意拆解直线导轨。
6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨,请移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。
7.直线导轨因摔落或撞击会损伤正常功能,请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。
8.适用于特殊环境,请使用适当的表面处理或与山东鲁赢机电有限公司公司联络。
9.自润式直线导轨(E2 type)可容许的环境温度范围为-10℃~60℃;静音式直线导轨(Q2 type)可容许的环境温度范围为-10℃~80℃;而金属端盖式直线导轨(SE type)可容许的最高环境温度为150℃。除此之外一般直线导轨可容许的最高环境温度为100℃。
10.其它详细说明请参阅技术型录。如有其它疑问或使用上的问题,请于山东鲁赢机电有限公司联络。
服务热线:400-0635-502
手机:188-6495-8188
QQ:2572118012